制造执行系统MES在国内掀起了新一轮的热潮,很多企业在自身技术发展的需要和政策导向下都纷纷实施MES系统,但是一些企业对其功能和改进的地方并不是很了解,那么企业上MES系统可以改进哪些方面?
第一、生产效率的提升
公司内部的高度重视,首先要得到高层的重视并且参与,这样在一些关键点上可以节省汇报时间进行排版决策,上层给与重视,相关人员才能更快更好的进行项目推进,同时选型小组还应该包括生产,计划,工艺,质量,设备等负责人,因为MES实施后与这些部门的联系密不可分,使用部门的意见是MES选型的重要依据。
第二、加强物料控制能力
在没有MES系统之前,一般的企业对生产数量,成品,半成品,库存,废品,原材料这些都没有一个具体数量的掌握,导致生产过剩,或者是缺货的状态,甚至是过期,而且人工管理出错的可能性更大一些。
但是企业在上了MES系统之后,对各种数据就可以准确的掌握,不会出现缺货,生产过剩,不会浪漫产品,大大降低了库存数量,相应的降低了生产成本。
第三、提升作业人员的组织绩效
在没有MES系统的时候,企业的各个生产部门,员工在生产过程中或多或少的出现怠工,有时候甚至完不成计划生产,导致员工绩效比较少。但是企业在使用MES系统后,在各个生产环节过程中都将通过数据证明,对计划更加明确,组织效率明显的提升,将人员的组织效率提高30%以上并非难事。
第四、提升并稳定质量水平
在没有上这个系统前,靠人工生产的产品,或多或少的存在一定的质量问题,在市场上造成一定的影响,甚至造成经济损失,而有了生产管理系统后,在质量方面将会有很大的提升,因为系统可以对每件产品及进行质量的检测,还可以进行追溯,快速的找出产品的问题,并进行完善。同时在机器设备出现问题之后,会及时的预警。
第五、加强生产透明化
数据采集,人工进行数据采集已经很难满足信息化生产制造的管理要求,采集的效率,精确度就会差很多。MES系统配合一定的数据采集硬件和采集技术,可实现数据的采集的自动化,自动化,大大提升人工数据采集的效率,甚至有些人工无法采集的数据,也可以采集出来,提升了数据采集的全面性,准确度。
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