ERP系统和WMS系统集成后，哪些方面是要改善的

这些年很多公司都在热衷于上线WMS系统，一部分是是因为自己的ERP或SAP无法应对日益增长的仓库业务，另一部分是在于其在仓库中“降本增效”的本性。

  管理困难、生产分散化、生产效率低下、利润低等问题，使制造业企业陷入“制造难”的局面，那么如何突破困境呢？内部管理“精耕细作”便是制造业企业在市场竞争中的重要利剑。

  要想实现内部管理“精耕细作”，ERP系统和WMS系统是必不可少的。通过这两个系统的无缝整合，可以帮助企业整合计划、生产、仓储等环节，达到内部信息协同化与透明化，从而实现企业内部管理精益化，提升企业经济收益。

1、库位管理：通过系统来划分好仓库、库区和仓位，并采用条码技术，为每个仓位实行编码管理，不仅提升了仓库的利用率，避免了盲目找货，通道阻塞等情况，还为后续的条码管理打好基础。

数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、二维码、条码设备、PC、LED看板）覆盖整个仓库作业现场，保证现场数据的实时、准确、全面的采集；

2、条码管理：通过条码技术，赋予每个货品唯一的条码标识，建立一物一码体系，为后续的PDA扫描作业打好基础。同时，通过扫描这个条码编码，可以清楚了解到这个货品详细信息，实现了货品精细化管理。

3、库内作业管理：日常上架、调拨、盘点、拣货、复核、出库等工作，员工利用PDA手持机，扫描货品上标签，即可与系统上的任务单进行自动核对。即可与系统上的任务单进行自动核对。若有误便会发出预警，让操作人员修正，若无没有问题，则可以完成任务。同时实时将数据传输到WMS系统上，在ERP系统更新同步。

4、库存管理：每当库存发生动态变化时都能实时记录，并自动更新这两个系统的库存数据，保证账实一致。同时，可以设置库存的上下限和效期预警，一旦到了设定值就会提醒仓管员处理，保证库存健康。

5、批次追溯管理：除货主、商品代码外，系统提供15个货物批次属性，包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。因此，通过批次功能+条码标签，实现了产品追溯管理。

6、策略管理：包含波次策略、先进先出策略、上架策略、补货策略、盘点策略等，优化仓库作业动线，节省库内作业工作量，解决作业瓶颈，改善库存布局。

7、报表管理：包括入库明细和汇总、出库明细和汇总、库存明细和汇总、绩效明细和汇总、盘点明细和汇总等等，让仓库数据清晰呈现在管理者面前。

ERP仓储管理属于成型的软件模块，基本不支持客户化开发，不能完全贴近自己的需求。WMS则灵活性很高，属于在基础软件框架上的二次开发，更贴近客户的需求。

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商，在WMS/MES系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验，是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

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