MES系统价值所在？

(1)建立了工位制为核心的MES企业信息管理平台，作为产品制造及相关部门的日常业务运营和管理平台。包括以下步骤：

MES系统业务流程管理：实现科学管理，规范运作，高效执行生产，质量，材料，供应，流程等方面的业务;提供业务流程的全过程管理功能，包括流程疏导，优化和固化;

MES系统信息采集与管理：实现操作和管理业务的过程跟踪管理等，快速、准确地采集现场工作站、人机数据方法、环境测量等相关数据和实时生产信息，为管理提供有效的监控手段和优化方案。

MES系统信息资源管理：使工位所能够方便地获取所需的流程文件、检验标准、工艺标准等相关信息或信息支持；实现各环节的生产、质量信息的快速查询、跟踪；

MES系统的知识积累和管理：建立知识和经验积累传承体系，对相关数据进行有效的记录和传承；建立文件资料的规范化管理和查询功能。相关文件通过电子化流程进行固化和传送。

(2)MES系统可以实现集成化、电子化、网络化、智能化的精益生产方式，提高现场执行能力和管理水平。

(3)MES系统优化提升了现有的业务流程，形成信息系统下的新业务模式：

责任更加明确：通过与ERP和其他系统的集成，通过现场扫条码收料，通过例外转序的有效跟踪监控，通过有效的闸门管理，使得各部门之间的职责分工更加明确，是仓库的问题，还是工位的问题。一目了然，避免了许多职责不明确的问题;

考核体系的量化：通过与短信平台的集成，将现场出现的各种问题实时有效地传递给各职能部门，改变了以往各部门对现场的工作模式，并将各部门对生产现场的响应实时记录。改进了人员评估手段，优化了现场问题的响应速度。例如，质检员收到短消息，到现场服务，响应时间和效率大大提高，评估更有效和量化。

MES系统管理人员信息准确，清晰决策：实时记录工作场所现场的各种数据，通过各种展示方式实时向相关领导报告，改变了领导听报告，看纸制图表，跑现场工作模式，便于管理者获得第一手有效的信息，更清晰的问题判断，更准确的实时决策。