光伏行业成功案例

光伏产品的特点是，生命周期长，发电性能与生产过程中的品质关联性特别高，每批电池片的光电性能不同，生产的组件的发电功率具有一定的不可确定性。客户对产品制程及测试数据有多达15年的追溯要求，因为客户对组件的生产过程以及品质管理非常重视，同时考虑到今后较长一段时间内，光伏产品的工艺变化和革新都存在可能，MES需要对工艺变化有一定的适应性，经多家对比之后选用了成翰MES。

在项目初期，成翰实施团队驻入现场，对生产流程进行仔细调研，从原材料标识到生产线选片、划片、焊片、串焊、电压电流测试、叠层、层压。。。。。。等等一直到最后的终测包装出货，我们充分应用成翰MES的高可配置性对各个环节的生产场景进行原型的快速建模，并实际模拟生产运行情况进行原型验证，在进行由关键用户参加的两次原型验证后，经客户各生产部门负责人共同确认流程审核通过，在接下来的一个月内完成了生产线的软硬件部署、员工培训、订单试运行、最终正式上线运行。

该企业MES项目的全面导入，完全透明化数字化生产现场，实现了光伏组件生产过程中的品质实时监控及异常事件的实时反馈，海量的制程数据记录完全满足产品在生命期内的批次追溯能力，提升XXX太阳能的市场竞争力。