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WMS仓储管理系统,做好这几点轻松实现智能仓库

2020-04-11 深圳市成翰科技有限公司

仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。比如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。

很多管理者认为,提高工作效率的最直接方式就是制定合理的流程套路,并严格执行下去。这的确非常有效,但这其中缺少了一样东西,那就是信息化。仓库作业中的信息化,会将很大的提高仓库的作业效率,从效果上来看可以说超出人们的想象。

这其中,WMS系统是仓库作业信息化的关键组成部分。WMS系统不仅仅是系统数据的记录,更是作业环节中数据的“传递者”,流程的“监督者”,将仓库的各个环节有效整合在一起的“组织者”。

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一、了解WMS的原理、作用及会给企业带来哪些效益

WMS原理

主要是由软件和硬件部分组成,软件包含收货处理、上架管理、拣货作业、站台管理、备货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式管理收费等功能模块,而硬件是用以摆脱传统式数据收集和上传文件的发展瓶颈,运用自动检索技术和蓝牙传输提升数据的精度和传送的速率。

WMS作用和效益

1.数据的采集及时、过程的管理精准、全自动化的智能导向,提高了工作效率;

2.库位的精确定位管理、状态的全面监控,充分利用了有限仓库空间;

3.货品上架和下架,全智能按照先进先出自动的分配上下架的库位,避免人为错误;

4.实时的掌控库存的情况,合理的保持和控制企业的库存;

5.依靠对批次信息的自动采集,实现了对产品的生产或销售过程的可追溯性。

二、分析企业需求,明确要通过WMS系统解决什么问题

每个企业都有各种伤脑筋的管理问题,用手工管理已经做到头了,需要借助于信息化手段。企业首先把WMS的道理弄明白,然后把企业的管理需求说清楚,接着分析哪些是需要通过WMS解决的需求。

1、定单管理:

订单类型的判断,波次的组建,拣货方式的确定,及拣货任务的下发,采用哪种复核方式,这些可以由系统来完成的。系统可以根据预先设定的规则,对海量订单数据进行分析,优化拣货策略,WMS仓储管理系统自动发出最有效的操作指令,并指导作业人员执行相应操作,这样避免了人工判断的失误,并减轻作业人员的压力,作业人员只需要按照系统的指令去完成简单的操作即可,不需判断和选择。

2、补货管理:

及时的、合理的补货是对顺利拣货的保障。对于补货,整体的思路是:划分作业段,提前补货。WMS系统可根据设定的规则,自动下发补货任务,还可以根据现场的具体情况,进行监控和调度,在确保有货可拣的情况下,及时补货,并平衡作业压力。

此外,WMS系统会对仓库内的作业情况实时监控,比如每小时作业任务的执行情况,各库区的作业总量,拣货和补货作业量是否匹配,拣货和复核作业的完成效率等,仓库管理人员可以根据这些实时监控的数据,随机应变及时调整作业任务的下发,优化人力资源的配置,使各个环节能衔接顺畅。

WMS系统拥有订单采集、需求预测、库存补货、库存报表等诸多功能,可为企业决策提供有力的数据支撑,从而提升产品出入库效率、减少现有库存、运作成本和积压。通过系统标准功能以及增强的订单合并、交叉转运、动态补货等功能,有效提高了准确率与工作效率,增强了用户满意度以及降低了劳动力和设备成本,打造企业的核心竞争力。

WMS系统并不是为大企业量身定制的,而是综合了大多数企业的经营状况,结合实践所研发而成。当然,由于企业实际发展程度以及所属行业不同,当通用型WMS系统无法满足企业需求,企业可以对WMS系统进行定制开发,从而更有效的提升市场竞争力。

成翰科技是国内领先的智能制造整体解决方案提供商,在MES/WMS系统的研发、生产自动化方面拥有14年的行业经验,是目前位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。

成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队,技术团队占70%,并吸纳了多名高校教授博士,作为高层次智力资源支撑。未来,成翰科技将蓄势待发,聚焦于智能化制造与控制,实现信息、设备、物流三方面智能化融合,全面推进工业4.0制造,助力“中国制造”迈向“中国智造”。

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