中小企业实施MES系统遵循的原则:
曾经叱咤风云的ERP,在用户逐渐成熟的今天,已经站在了十字路口。在快鱼吃慢鱼的IT世界,ERP厂商们开始了战略方向上的新一轮角逐。谁能敏锐抓住用户需求,看准方向,就能在后ERP时代生存。
生产现场作为制造企业的物化中心,它不仅是制造计划的具体执行者,也是制造信息的反馈者,更是大量制造实时信息的集散地,因此生产现场的资源管理、物流控制和信息集成是企业生产系统中的重要一环,生产现场的管理与控制系统的敏捷性在一定程度上决定着整个企业的敏捷性。
而MES作为后ERP时代的热点,其能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告,并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理,已逐渐受到制造企业的青睐。
在国内,大型制造业已经接踵实施MES系统。在传统中小企业眼中,对MES也是有所了解,但是如果真的要上该系统,还真不知道应该怎么接近。传统顾虑有:
1、成本。MES系统花费成本较高,动辄几百万的导入费让人望而却步;
2、导入时间长,系统不能完全适应企业的流程。系统导入时间需要三到六个月,企业的产品流程需要做较大的变动去适应系统;
3、新产品研发快,流程变化过快。系统需要不停变更以适应公司新产品开发和流程变更的速度等。
随着MES的知识普及,MES软件的应用越来越广泛。伴着国际MES市场的发展,MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来。厂商的增多,使得MES市场的竞争越来越激烈,要想在这场残酷的竞争中最终生存下来,就要“八仙过海、各显神通”了。绝大部分厂商就会打“价格战”,将MES的单价降低。
随着信息技术的发展,相配备的硬件设备价格也会越来越低。既然MES系统的投入成本降低了,就解决了中小企业对于信息化产品的首要顾虑-成本问题。