MES系统目前存在哪些问题

MES系统现在主要应用在企业工厂的生产制造加工中，而目前我国的MES系统技术还处在一个不是很完善的地步，在使用MES系统时，会出现一些情况，那么MES系统目前存在的哪些问题呢?

1.目前MES系统的智能化程度不高。MES系统中涉及的信息及决策过程都非常复杂，因为缺少相关的智能机制，现有MES 大多只提供了一个系统平台， 因此需要大量的人工参与，难以保证生产过程的高效和优化。无法知道目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品的数量，以及分别供应给哪些供应商、能够及时交货的时间。

2.人力资源管理模块。MES系统中人会被当做设备的延伸，操作者只能接受系统下达的命令，无法主动与系统展开交流，限制了工人主观能动性的发挥。这样的操作模式也容易让操作人员产生枯燥单调的想法，丧失积极性。

3.工序级生产计划模块。MES系统是吧ERP系统获得的车间生产计划分解成工序详细生产计划，安排到每一个工作场所。生产线和加工设备生产，停转和空转的时间，需要了解影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够、还是工艺指标不合理。

4.MES系统在技术方面的不完善性，缺乏MES系统技术标准。MES在设计、开发、实践、保养等方面缺乏一定的技术标准，这导致系统在这些方面的成本增加， 从而影响了MES产品的性能。

5.生产过程管理模块。同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，要求自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误。虽然MES系统通过对各种仪器和设备从生产现场采集的实施信息，对生产过程加以监控，达到自动修正生产错误的效果。但是这种靠仪器监控的方式是一种被动的监控即等待错误发生，然后进行补救。

MES系统即使存在一些问题，但是总体上为企业的生产解决了效率和工序的作用，应用MES系统缩短了企业计划层和生产车间过程控制系统间的距离，随着科技技术的发展，MES系统现在存在的问题一定会解决。