工厂MES系统打造的六大效益——MES制造执行系统

近几年来，MES的概念变得越来越火，坚信许多管理者都多多少少地去做过相对应的了解。是因为MES系统涉及到的相对比较广、相对比较杂，要生产车间多系统、多生产设备相互配合。简单而言，运用工厂MES系统有以下优势：

1.交货期可预计

MES系统对生产过程的监管，使产品生产的交货期更为透明化，客户甚至于能经过系统见到生产进度，并明确地了解他的车什么时间能交货。

2.物流标准化和指标化

现阶段许多制造业工作流程比较多，而且并没有固定的规范，经过实行MES系统，能分类整理一整个工作流程，由繁化简，所有 标准化，并构建规范化的运输、仓储、配送、容器网络物流体系。经过MES系统对物流路径、仓位占用率、存货周转率等的管理，持续改善的物流KPI指标，逐渐将原材料物流水准提高，既符合柔性生产的需要，还能降低库存，提高存货周转率，降低库存资金占用。

3.成本透明化

MES系统打破生产暗箱，使制造成本能精确定义，到底是由什么部分构成的，每一年的制造成本有多少；怎样控制成本，从哪几个方面控制成本，都有据可循。

4.生产模式更灵活

从推式生产变成拉式生产，MES系统在生产制造整个过程监管中，按照具体生产进度，拉动物料需要，生产车间配料按时化，达到生产按时化，并能持续改善计划调整率、计划完成率、设备故障率等生产KPI指标，提高生产制造整个过程管理水平。

5.质量管理体系完善的持续化

MES系统达到质量检验与零部件入库及生产制造整个过程衔接，提高产品品质。MES系统遮盖了企业内的外购零部件检验整个过程及各生产车间生产制造整个过程检验，形成整车完整性的质量档案，达到产品生产质量可追溯，针对质量不达标产品召回，提供信息化支撑。

与此同时MES系统支撑企业管理问题由传统式的部门管理向全体人员集体整个过程的一同参与转变，达到质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理，由传统式记录检验结果，向控制质量整个过程变化。

6.管理能力与效益的提高

从工厂业务监管而言，MES系统协助企业构建了规范的操作规范，明确了职责。与此同时MES系统能大幅度提高产品BOM数据及其有关业务数据的准确度。