MES系统就就像SPC系统似的,成为了企业求生存谋发展的核心技术方案。下列将着重介绍MES系统的特点及其核心功能,将要执行MES系统的企业可以按照企业本身需求、设备自动化程度及其管理层侧重点,来确定着重运用MES系统的有哪些核心功能来改善车间进行工作。
MES系统的特点
实时性:MES实时收集整理生产过程中的数据和信息,并作出对应的分析处理和快速响应。
信息中枢:MES根据双向通讯,提供跨过企业整个供应链的相关的车间生产活动的信息。
软硬一体:MES是一个集成的计算机化的系统,它是用以实现车间生产任务的各种各样方法和手段的集合。
个性化差别大:MES是负责车间生产管理的系统,鉴于不一样行业甚至于相同行业的不一样企业生产管理模式都不一样,因而MES的个性化差别显著。
二次开发较多:鉴于MES的个性化差别显著,造成 MES系统实施时,通常再次开发较多。
MES系统的核心功能
1.资源分配和状态监管
监管机床、工具、人员、物料、其它设备及其其它生产实体,用以保证生产的正常的展开。它还需要提供资源使用情况的历史记录,保证设备可以准确安装和运转,以提供实时的状态信息。对这类资源的监管,还包含为达到作业排程计划目标对其所作的预定和调度。
2.运作
在具体的生产单元的操作中,按照相关的的优先级、属性、特点及其配方,提供作业排程功能。比如,当按照形状和其它特点对色彩顺序展开合理排序时,可最大限度降低生产过程中的准备时间。
3.生产单元分配
以作业、订单、批量、成批和工作单等形式监管生产单元间工作的运行。划分信息用以作业顺序的订制及其车间有事情的发生时的实时变动。生产单元划分功能具备变动车间已制定的生产计划的能力,对返修品和废品展开处理,用缓冲区域监管的方法操纵随意位置的在制品数量。
4.文档管理
监管生产单元相关的的记录和表格,包含工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知及其班次间的通讯记录,并提供了按照计划编辑信息的功能。它将各种各样指令下达给操作层,包含向操作人员提供操作数据或向设备操纵层提供生产配方。
5.数据采集能根据数据采集接口来获得生产单元的记录和表格上填写的各种各样作业生产数据和参数。这类数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获得按分钟级实时更新的数据。