制造行业推出MES系统?怎样充分发挥其作用？

制造行业推出MES系统怎样充分发挥其作用？制造型企业打导致智慧工厂必须 的可视化工具很多，MES系统便是当中之一。MES系统作用的充分发挥对企业信息建设造成明显的影响，从而对企业效益的提高带来积极的作用。

1、确定引入MES系统的动机

在这个畅享智能生活的时代，部分企业特别容易造成一种做法，引入上档次的智能制造的解决方案让企业变得上档次，不过任何时候都必须 “内外兼修”，特别是在引入先进的智能制造系统的时候，一定要冷静下来思考，想明白为何要引入这个系统?例如说现有的生产系统是否能够支持MES系统的接入?现在的困扰是什么，MES系统能处理吗?要收集哪些数据信息?有维系MES系统的人员吗?怎样保证MES系统的长久生效?发现了上述问题的答案后再确定需不需要引入MES系统，不然的话很有可能变成累赘。

2、标准被收集的数据信息

生产线上的数据信息多得数也数不尽，不过大部分全是针对用户而言是价值较低的数据信息，真正可以用的仅有一小部分。要想获得有用的数据信息，那么数据信息的规范性是非常重要的。仅有数据信息标准了，我们才能够更高效，更精确地通过MES系统内固定的算法思维、数学模型抓取出我们想要的数据信息。要想使被收集的数据信息规范化，这就必须 我们在实施MES系统之前就需要做好已经有生产线中数据资料的整理和改进。比如说，工序级BOM表的建立，健全整体的编码管理体系，数据信息形式的标准等等。

3、提高数据统计的能力

数据收集相比之下并不是那么难，更具有挑战性的是我们针对收集到的数据的分析与利用。MES系统里的数据信息主要有产品BOM、财务信息、工艺数据信息、生产规划和库存数据信息、图纸等技术文件、订货数据信息等等，要想真正用好MES系统，就得提高后期的数据统计能力，深层次思考应当如何把这些巨大的数据开展合并和关联，发现数据间新的关联性，提炼这些数据信息该有的价值。

4、防止信息孤岛

MES系统是一款程序模块丰富且信息一体化程度非常高的软件，不过现阶段大部分企业都会使用ERP，PLM、SCM等相对独立的系统。所以，在实施MES系统之前，我们必须 综合考虑MES系统与企业已经有管理系统的通讯、集成问题，产生一个整体的统筹规划，共享系统信息资源，保障体系的实用性和高效性，防止出现“信息孤岛”。仅有这样，MES系统才能够保证 高效率的生产运行;才能够保证 生产全流程数据可视化、标准化;才能够保证 所用的生产流程、操作员、设备和物料合理、井然有序。