MES系统在具体实施时需要注意什么问题?

MES系统在具体实施时需要注意什么问题?MES系统一般运用于企业工厂的生产制造管理系统，在车间生产制造中统筹规划有关工作，达到生产制造方面的完美连接与人员资源的合理布局，既然MES系统这般的关键，那么在具体实施MES系统时也是有很多的注意要点的，接下来我们来谈一谈一下MES系统在具体实施时需要注意什么问题?

MES系统在具体实施时需要注意什么问题

1.清除初期信息化具体实施中的矛盾

企业具体实施MES的动力来源于过去的信息项目，尤其是ERP项目，ERP项目偏重于资源整体规划，没办法解决生产管理问题，如及时反馈信息及其事先进度，MES系统是解决这些问题的专业软件，但ERP及其MES数据集成和信息集成化是问题所在，一定要清除初期信息化过程中的种种矛盾。

2.慎重处理MES系统所涵盖的最主要业务

MES系统个性化极强，在其具体实施时必然会涵盖制造企业最主要的业务，即生产制造，所以企业在具体实施MES系统软件的时候一定要慎重处理该问题，可合理采用传统化策略，毕竟生产线不可随意改变的。

3.定义MES系统与其他系统之间的界线

不成熟的MES系统产品给许多企业造成了非常大的麻烦。换句话说，MES与ERP系统之间的界线没办法清晰确定，两个系统的功能重复及其叠加，所以在具体实施过程中，企业一定要进行深层次的探讨。表明了每个系统的内涵和外延，系统之间的界线。

4.规范MES要求并探讨各供应商的侧重点

MES供应商的背景及其性质不一样，重点不一样，给企业MES模型的选择造成了困难，所以，在具体实施MES之前，企业一定要将生产制造特征及其管理要求融合起来，建立标准化的MES要求，并在这一基础上指引具体实施及其运用。

5.填补薄弱点常识，清除心理障碍

MES系统是一个拥有强悍专业重复的综合项目，企业在领导MES项目实施时，一定要将传统化IT人才与工业控制人员或设备管理人员紧密结合，建立有效沟通体制，填补双方的常识缺失，避免交流及其理解的误差，并清除心理障碍。

MES系统在具体实施时需要注意什么问题?,MES系统在具体实施时要充分考虑各方面人员的合理布局及其工作安排，及其MES系统及其其它系统之间的差别，唯有这样才能够保证MES系统在具体实施运营中的稳定性。