愈来愈多的MES系统应用于工厂,表明数字化与智能化的紧密结合是不可避免的趋势。MES作为企业制造数字化的主要管理系统,是提升企业效率的主要手段。不过因为工厂生产设备多,类型多,通讯方式多样,数据收集量大,每一个MES系统项目的数据收集就显得十分繁琐。数据收集是物料追踪、生产规划、产品历史保护和其他生产管理的根本,所以,数据的准确度和实用性成为企业完成数字化的主要核心。
那么主要的MES系统中数据收集的方法有什么呢?
1.一定要导入的数据
一定要输入的数据指的是系统一定要直接从外界得到的数据。系统能够借助标准根本定义功能和过程数据根本定义功能,完全自主创建自己的数据收集项目库。
2.系统自动生成的数据
过程中可由系统自行采集,主要包括:过程运行的时间、结束时间、设备状态。这类数据能够在时间引起后,由系统按照原本设置的基础数据自行采集。
3、条码采集方法
借助条形码采集制造数据的方法是最普遍的方法之一。条码数据收集的先决条件是信息可以用编码的方法表达,或者借助编码与预设的数据创建对应关系。
条码能够提升数据录入的准确度,提升输入速度,成本更低。所以,建议尽量对数据进行类别编码,并转换成条码形式,方便现场数据收集。
4.传感器采集数据
某些行业对温度、压力、湿度等有严苛的要求,能够在有关数据源中加入各类传感器。采集方法主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机构成。
5、RFID数据收集
装配线配备RFID系统,选用可循环使用的电子标签,可携带详细资料,且每一个工作点均有RFID阅读器,可保证 没有问题地完成安装任务。
实时精确的生产数据收集和执行是MES制造执行系统成功的主要根本。企业MES制造执行系统应综合考虑其数据收集的特性。在采集过程中,按照一致性和实用性标准,综合性运用多种采集技术,遵照人机一体化标准,便于集成标准,选用多种数据收集方法,将采集技术有机结合。计算机、数据网络通信设备、各类技术规范和实时历史数据库软件,完成生产数据综合性运用。
总而言之,MES制造执行系统的特性是能够实时采集生产过程中的各类信息和数据,然后采集到数据库中进行数据统计和管理查看。怎样高效采集车间内的各类数据,是影响一个MES制造执行系统软件项目成与败的主要关键环节。