伴随着公司计算机技术的持续推行,企业信息化应用水准逐步提升,公司更加需用车间执行层的信息管理系统。MES信息管理系统在公司计划管理和车间生产制造控制中间搭起了一座信息沟通和管理的纽带,使公司更易于创建一个迅速反映、有弹性、精细化、统一的信息化生产制造环境,协助公司提升产品品质和环境,减少原材料和人力资源等成本的消耗。
现阶段,国内大中型整车公司为了更好地提升生产率,减少原材料和人力资源等资源的成本达到精益生产,广泛应用MES信息管理系统。
通常情况下,整车公司在应用MES系统过程中具体包括下列一些程序模块:生产计划管理、PMC(生产制造监控系统)、质量ANDON系统、物料ANDON系统、AVI。
依据汽车制造公司MES系统具体工程项目,生产计划管理、PMC系统、质量管理系统、物料求援系统、AVI车身系统等MES程序模块在公司中的应用。从信息流的角度看,MES系统在高端计划层与低端现场控制层中间创建起了合理的信息传递途径,充分运用了承前启后的作用。
从产品品质控制和适时管理角度看,MES系统强调生产过程的系统优化,它收集生产过程中大量产生的适时数据,并及时处理,为公司持续改进动态机制的创建提供了强劲的技术支持。总之,MES系统的导入与实施,对于公司提升产品品质和劳动生产率,减少原材料、人力资源等成本消耗,合理创建起动态、适时管理体系具有重大意义。
成翰科技是国内智能制造整体解决方案提供商,在MES/WMS系统的研发、生产制造自动化方面拥有14年的行业经验,是现阶段位列国内前三的智能制造整体解决方案提供商。
成翰科技拥有一支经验丰富的专业顾问团队,技术团队占70%,并吸纳了多名高校教授博士,作为高层次智力成本支撑。
未来,成翰科技将蓄势待发,聚焦于智能化生产制造与控制,达到信息、设备、物流三方面智能化融合,全面推进工业4.0生产制造,助力“中国制造”迈向“中国智造”。