ERP系统是企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。
MES即制造执行系统,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系下去。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。
近年,解析MES的需求,投资回报率发现,很多MES项目都是随着企业安装新的ERP(企业资源计划)项目而一起引进的。
1.ERP不是车间级产品
虽然ERP系统包括着生产制造执行的作用,但现阶段没有一个ERP系统能够 达到每生产制造一件就更新一次的作用。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不一样,ERP是从典型的企业战略管理角度上解释,而MES则是生产过程的实时概念。生产系统必须作为一个满足客户,监管机构,供应商及其内部员工的不断变动的需求无缝的整体。
2.ERP微小变动会造成大影响
ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产制造级别上的变动的10倍。因此,应当专门制造一个生产系统,用于管理生产过程中产量和生产制造速度的变动。
3.ERP所提供的信息内容和生产制造人员所需的信息内容不一样
不一样需求的员工不但信息内容不同,并且所需信息内容展现的方法也不一样。传统式的ERP项目的页面是为那些解析,决策者设计的。在生产制造部门中,因为变动更快,应当迅速的展现这种变动。生产过程中,一般 并不会去解析落伍的静态数据,反而是会去解析正在发生的信息内容及其趋势。不一样职位的人,必须的信息内容种类不一样,系统展现的方法也就不一样。
4.供应链必须在发展战略或商业服务级以上的层次整合下去
现如今,市场竞争已不但是两个企业间的事,反而是两条供应链间的事。这也代表提高工作效率不但要从发展战略或商业服务方面上进行改善,反而是要从整个供应链改善。信息内容整合只有从车间级开始的不同层次开始整合下去。只有具有及时,准确的信息流。供应链才可以高效的运转下去。
5.ERP知道“为什么”,MES知道“怎么做”
前面一种用于策略制定,而后面一种则是操作方面上的东西。了解怎么做的人给知道为什么的人做事,了解为什么的人必须知道怎么做的人达到他们的想法。这是一类很重要的相互依附的关联。
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